Infórmese sobre la actualización de la norma UL 1449 para dispositivos de protección contra sobretensiones (SPD), que incluye requisitos de prueba para productos en ambientes húmedos, principalmente mediante pruebas de temperatura y humedad constantes. Aprenda qué es un protector contra sobretensiones y qué es un ambiente húmedo.
Los protectores contra sobretensiones (dispositivos de protección contra sobretensiones, SPD) siempre se han considerado la protección más importante para los equipos electrónicos. Previenen la acumulación de energía y las fluctuaciones de voltaje, evitando así que los equipos protegidos sufran daños por sobretensiones repentinas. Un protector contra sobretensiones puede ser un dispositivo completo diseñado de forma independiente o un componente que se instala en el sistema eléctrico.
Como se mencionó anteriormente, los protectores contra sobretensiones se utilizan de diversas maneras, pero siempre son fundamentales para la seguridad. La norma UL 1449 es un requisito estándar con el que los profesionales actuales están familiarizados al solicitar acceso al mercado.
Con la creciente complejidad de los equipos electrónicos y su aplicación en un número cada vez mayor de industrias, como el alumbrado público LED, los ferrocarriles, la tecnología 5G, la energía fotovoltaica y la electrónica automotriz, el uso y desarrollo de protectores contra sobretensiones está aumentando rápidamente, y por supuesto, los estándares de la industria también deben mantenerse al día y actualizados.
Definición de ambiente húmedo
Ya sea la norma NFPA 70 de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) o el Código Eléctrico Nacional® (NEC), la “ubicación húmeda” se ha definido claramente de la siguiente manera:
Lugares protegidos de la intemperie y no expuestos a la saturación de agua u otros líquidos, pero sí a niveles moderados de humedad.
En concreto, las tiendas de campaña, los porches abiertos, los sótanos o los almacenes frigoríficos, etc., son lugares que, según la normativa, están "sujetos a una humedad moderada".
Cuando se instala un protector contra sobretensiones (como un varistor) en un producto final, lo más probable es que sea porque el producto final se instala o se utiliza en un entorno con humedad variable, y debe considerarse si en un entorno húmedo como ese el protector contra sobretensiones puede cumplir con los estándares de seguridad del entorno general.
Requisitos para la evaluación del rendimiento del producto en ambientes húmedos
Muchas normas exigen expresamente que los productos superen una serie de pruebas de fiabilidad para verificar su rendimiento durante su ciclo de vida, como pruebas de alta temperatura y alta humedad, choque térmico, vibración y caída. Para las pruebas que simulan entornos húmedos, se utilizarán pruebas de temperatura y humedad constantes como evaluación principal, especialmente la prueba de 85 °C/85 % de humedad (conocida comúnmente como "prueba doble 85") y la combinación de 40 °C/93 % de humedad.
La prueba de temperatura y humedad constantes tiene como objetivo acelerar la vida útil del producto mediante métodos experimentales. Permite evaluar eficazmente la capacidad antienvejecimiento del producto, considerando si posee características de larga duración y baja pérdida en un entorno específico.
Realizamos una encuesta mediante cuestionario en el sector, y los resultados muestran que un número considerable de fabricantes de productos terminales exigen la evaluación de la temperatura y la humedad de los protectores contra sobretensiones y los componentes internos. Sin embargo, la norma UL 1449 vigente en ese momento no contemplaba una evaluación equivalente. Por lo tanto, el fabricante debe realizar pruebas adicionales por su cuenta tras obtener el certificado UL 1449; y si se requiere un informe de certificación de terceros, la viabilidad del proceso operativo mencionado se verá reducida. Además, al solicitar la certificación UL para un producto terminal, también se encontrará con la situación de que el informe de certificación de los componentes internos sensibles a la presión no se incluya en la prueba de aplicación en ambiente húmedo, lo que requiere una evaluación adicional.
Comprendemos las necesidades de nuestros clientes y estamos decididos a ayudarlos a resolver los problemas que surgen durante su funcionamiento. UL lanzó el plan de actualización del estándar 1449.
Se añadieron los requisitos de prueba correspondientes a la norma.
La norma UL 1449 ha incorporado recientemente requisitos de ensayo para productos en ambientes húmedos. Los fabricantes pueden optar por incluir esta nueva prueba en el proceso de certificación UL.
Como se mencionó anteriormente, la prueba de aplicación en ambientes húmedos adopta principalmente la prueba de temperatura y humedad constantes. A continuación se describe el procedimiento de prueba para verificar la idoneidad de un varistor (MOV)/tubo de descarga de gas (GDT) para aplicaciones en ambientes húmedos:
Las muestras de prueba se someterán primero a una prueba de envejecimiento en condiciones de alta temperatura y alta humedad durante 1000 horas, y luego se comparará el voltaje del varistor o el voltaje de ruptura del tubo de descarga de gas para confirmar si los componentes de protección contra sobretensiones pueden durar mucho tiempo en un ambiente húmedo, manteniendo aún su rendimiento de protección original.
Fecha de publicación: 9 de mayo de 2023